UV（Ultraviolet紫外光）固化涂料指利用UV辐射固化的涂料。传统的涂料固化通常是通过物理干燥的方法，UV固化则是利用紫外光的能量引发涂料反应，通过形成化学键实现化学干燥 。它是一种基辐照固化技术的环保型涂料，能够在紫外光照射下迅速交联固化形成涂膜。相较于传统树脂具有固化速度快、有机挥发组分（VOC）排放少、固化温度低、环保节能、涂层性能优异等特点。

    UV光固化涂料最早由德国拜耳公司于1968年开发成功并商业化，随后，美国研制出基于丙烯酸酯的UV光固化涂料，由此引发广泛关注。目前，UV光固化涂料已在木材、导电材料、医疗器材、饮品/食品外包装以及电子产品元件封装及外壳等涂装方面展现出良好应用效果。

    近几年随着消费电子产品的快速增长，对UV涂料提出新要求，如抗指纹性、爽滑性以及防水防污性等。在智能手机、平板电脑、光学镜片，以及显示器等产品使用过程中，不断接触手指，易被油脂、汗水、饮料等污染，在外壳表面形成污迹，难以清除影响外观。电子产品外壳往往已通过UV光固化涂料在表面形成硬质涂层，要改善电子产品外壳的耐污性能，可通过在UV光固化涂料中添加防污添加剂。

    巨化技术中心于2015年开始研究将改性含氟聚合物作为抗指纹添加剂（UV添加剂）应用到UV固化型丙烯酸类硬质涂层剂中，在不需要改变之前的涂装工艺情况下，只要添加极少量，涂装表面即发生改性，具有优异的耐指纹附着性。

    UV光固化涂料从最初应用在木器涂装领域，近年来，随着新型引发剂、活性稀释剂、功能化添加剂的研制，已应用至汽车、通讯、消费电子3C等领域。

    UV涂料以其高效环保性能市场发展潜力无限，应用领域不断延伸的同时，对其性能也必将提出更高的要求，作为UV涂料的抗指纹剂添加剂赋予UV涂料耐污和配置仍将是今后主要研究方向。技术中心将持续克难攻坚，不断深入UV涂料的抗指纹剂添加剂产品技术研发，推动国内UV光固化涂料的技术发展和产业升级